




在特殊螺纹的研究开发中,塔城地区变扣接头,主要采用小试样模拟试验、全尺寸评价试验和有限元与试验应力分析等技术,并在以下几方面
取得突破性进展:(1)密封技术,通过弹性及金属密封结构的设计,使接头气密封抗力达到管体内屈服压力; (2)高连接强度,通过丝扣设计,------了接头的应力分布,接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度,基本解决了滑脱问题; (3)抗磨.损和防粘结技术通过材料的选择和表面处理工艺的改进,基本解决了螺纹粘结问题,套管三次上卸扣,油管十次上卸扣不发生粘结; (4) 耐腐蚀性,套管变扣接头,通过优化结构,使接头应力分布更趋合理,同时开发出一些耐酸气腐蚀的钢材(如9cr、13cr等)应用于钢管生产,使接头的耐腐蚀性---提高; (5).上扣---性提高 ,主要通过台肩结构的设计,使.上扣操作容易进行; (6) 整体式接头的设计,满足了一些小间隙固井、修井和二次开采技术的应用;(7)抗高温蠕变及变形,研制出一些接头能够满足350 °c高温.注汽井的热循环开采需要。
3、检验方法
a:螺纹外观一通过目测对螺纹、主密封面和扭矩台肩三部分检查,42crmnmo变扣接头,应当无锈蚀、无机械损伤。按厂家和购方达成的验收标准判定是否合格。使用表面光洁度标准块对密封面光洁度进行对比检测。
b:齿高一测量前先在偏梯形螺纹或相应齿高标块上校零,测量方法与标准api偏梯形螺纹相同。
c:齿形一-使用对应的齿形卡板,通端应能完全嵌入,同时止端只能部分通过,才能判为合格。
d:螺距一测量前先在偏梯形螺纹或相应螺距标块上校零,测量方法与标准api偏梯形螺纹相同。
e:锥度一测量方法与标准api偏梯形螺纹相同,在圆周方向上每45°测量-次。
f:螺纹长度(完整长度,全长)一使用游标卡尺或标准样板,从管端起测量。
g:密封面直径一由工厂提供的密封直径表及标准试块进行比对测量。先在标准块上校零,然后紧贴管端测量出值与值,二者的平均值即为密封面直径。
一、特殊扣结构设计
1.螺纹结构设计
(1)承载面为3° ;
(2)公 扣齿峰上的间隙增大;
(3)入扣侧面的间隙减小。
优势:抗拉伸、耐粘扣、无丝扣油粘附,在受压缩和拉伸状况下,机械性能。
2率封结构设计
(1) 20密封;
(2) 适 当的形状和弧度:
(3)适当的长度和厚度
优势:耐粘扣性、在高拉伸和高压缩负荷下密封性能。
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